自動稱重機與重量分選機都是一種在線重量檢測設備，都是通過重量進行稱重后取得數(shù)據(jù)再進行剔除或分選處理。稱重機通過稱重取得重量數(shù)據(jù)后進行不合格(不良品)剔除，而分選機則是通過稱重后將重量不同的產(chǎn)品分至其對應的區(qū)間。那么自動稱重機與重量分選機最主要的區(qū)別是什么呢？下面我們就來看下吧。

自動稱重機能動態(tài)檢測產(chǎn)品重量是否達標的高科技設備，可防止不良品流出，為自動化生產(chǎn)線的品質(zhì)保駕護航。同時，檢測產(chǎn)品的速度可達人工檢測的2倍以上，也可根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)線的速度來定制專屬的自動稱重設備。自動稱重機能提高自動化生產(chǎn)流水線的生產(chǎn)效率，還能減少客戶投訴率，并促使企業(yè)的自主品牌穩(wěn)步發(fā)展。

重量選別機，是將稱重后的產(chǎn)品按照不同的重量范圍進行分級。將不同重量的產(chǎn)品設置一個重量范圍將其大小區(qū)分開來，以方便客戶進行售賣或加工，廣泛應用于水產(chǎn)品、禽類/肉類產(chǎn)品、工業(yè)產(chǎn)品等行業(yè)。

自動稱重機帶剔除的有三段，進料段、稱重段、剔除段，不帶剔除則無剔除段。工作原理主要如下：

第一步：進料過程

產(chǎn)品進入進料輸送機，進料輸送機的速度設定根據(jù)產(chǎn)品的間距和所要求的速度來共同決定，目的是保證在自動稱重機工作過程中，只能有一件產(chǎn)品在秤臺上。

第二步：稱重過程

當產(chǎn)品進入稱重輸送機后，系統(tǒng)根據(jù)外部信號，如光電開關(guān)信號，或內(nèi)部電平信號，識別待檢測產(chǎn)品進入稱重區(qū)。根據(jù)稱重輸送機運行速度和輸送機的長度，或者根據(jù)電平信號，系統(tǒng)可以判定產(chǎn)品離開稱重輸送機的時間。從產(chǎn)品進入秤臺到離開秤臺，稱重傳感器將檢測到的信號，控制器選取信號穩(wěn)定區(qū)域的信號進行處理，就可的得到產(chǎn)品的重量。

第三步：剔除過程

當控制器得到產(chǎn)品的重量信號后，系統(tǒng)將和預先設定的重量范圍進行比較，對產(chǎn)品進行剔除，剔除型式將根據(jù)應用的不同而不同，主要有以下幾種型式：

1、不合格品剔除。

2、將超重和欠重分別剔除，或輸送到不同的地方。

上面呢就是為大家分享的關(guān)于自動稱重機與重量分選機的區(qū)別的相關(guān)內(nèi)容如果您這邊有關(guān)于兩款設備的問題可以隨時與我們聯(lián)系。

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